赵龙志
,
焦宇
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2014.04.002
采用粉末冶金瞬时液相烧结法制备Al-Fe-Si/Al原位复合材料.利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)以及M2000型磨损试验机研究Al含量对原位复合材料的微观结构、硬度和耐磨性的影响.结果表明:随着Al含量的增加,粗大FeAl相消失,针状的金属间化合物增强体Al05FeSi0.5长大成短棒状.当Al质量分数为77％时,细小的短棒状Al0.5 FeSi0.5增强相弥散分布在基体中,复合材料硬度HV具有最高值283.7,其硬度约是纯铝的8倍,铝硅合金的2.5倍;复合材料的耐磨性约为纯铝的6.6倍,铝硅合金的4.5倍;耐磨性能最佳,磨损率为0.3781％,磨损机制为磨粒磨损.
关键词:
瞬时液相烧结
,
铝含量
,
原位自生
,
微观结构
,
硬度
,
耐磨性
陈国庆
,
张秉刚
,
刘伟
,
冯吉才
稀有金属材料与工程
研究了不同工艺参数下TiAl/TC4异种材料电子束焊接接头组织和力学性能,分析了焊缝中Al元素含量对焊缝组织和接头力学性能的影响.对中焊时焊缝区主要以α2-Ti3Al相和α-Ti相为主,还包含少量B2相和YAlx相.焊缝中TiAl母材熔化量约为1/3,TC4母材约为2/3,Al质量分数约为28％,较高的Al含量促使形成脆性α2相,降低了接头局部位置的塑韧性.对中焊时接头抗拉强度普遍不高,断裂为典型的脆性穿晶及准解理断裂.当电子束向TC4合金一侧进行焊接时,焊缝中Al含量进一步降低,接头组织得到改善,可提高接头的力学性能,偏移量hs=0.2 mm时接头最高抗拉强度为422.2 MPa.
关键词:
TiAl/TC4合金
,
电子束焊接
,
Al元素含量
,
组织
,
性能
同艳维
,
高家诚
,
邓刚
,
张雪峰
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2014.07.008
为了获得有较高电化学放电容量和良好循环稳定性的 V 基固溶体贮氢电极合金,采用感应熔炼方法制备了一系列含 Al 和 Fe 的 V 基贮氢电极合金V1．95 Ti0．5 Cr0．5 NiO 0．05 Alx Fey (x ,y ＝0~0．05),通过 X射线衍射、金相显微镜和电化学测试等手段研究了添加不同含量的 Al 和 Fe 对合金显微组织和电化学性能的影响.结果表明,所有合金均由 BCC 结构的 V 基固溶体主相和 TiNi 基第二相组成.电化学测试表明,增加 Al 含量后,合金的最大放电容量由345．2 mAh/g (x ＝0)增加到430．7 mAh/g(x ＝0．05),同时合金的高倍率放电性能、交换电流密度和氢的扩散系数得到改善.而随着 Fe 含量的增加,合金的循环稳定性能得到了一定的提高,但是最大放电容量有所降低.
关键词:
V 基贮氢合金
,
Al含量
,
Fe含量
,
相结构
,
电化学性能
徐娇
,
寇生中
,
赵燕春
,
袁小鹏
,
李春燕
,
张亚娟
,
蒲永亮
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2014.08.008
利用铜模吸铸法制备(Zr0.72 Cu0.28)100-x Alx (x=0,2,4,6,8,10,12和14)合金棒状试样,研究了合金的非晶形成能力和析出相与力学性能之间的关系。结果表明,随着Al含量增加,非晶形成能力提高；析出相体积分数和尺寸减小,分布更加均匀；综合力学性能逐渐提高,x=12时抗压强度和塑性应变均达到最高值,分别为1773 MPa和7.45%。
关键词:
非晶复合材料
,
非晶形成能力
,
Al含量
,
析出相
,
力学性能
喇培清
,
孟倩
,
姚亮
,
周毛熊
,
魏玉鹏
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00048
利用光学显微镜(OM)、电子探针(EPMA)及X射线衍射(XRD),研究了不同Al含量316L不锈钢热轧态显微组织,测试了其力学性能和抗腐蚀性能.结果表明:Al含量小于2％时,基体为γ相,Al含量为4％时,基体转变为α+γ双相组织,Al元素分别以固溶和Al4C3沉淀相的形式存在.合金的抗拉强度、屈服强度随着Al含量的增加,先降低后升高,塑性略有下降.利用SEM分析合金的断口形貌表明,其断裂形式均为延性断裂.含2％Al的316L不锈钢具有最低的均匀腐蚀速率和晶间腐蚀速率,基体中Al2,3钝化膜的形成及Al4C3析出减少了贫Cr区的出现是导致材料耐蚀性提高的主要因素.
关键词:
热轧316L不锈钢
,
Al含量
,
显微组织
,
力学性能
,
腐蚀性能
张娟
,
曲锦波
,
张宽
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150204
针对具有不同 ω Ti/ω N 的低 Al-Ti-B 系列和高 Al-B 试验钢进行末端淬火试验和调质热处理试验,通过淬透性曲线、热力学计算、组织和力学性能的对比分析,研究了 ω Ti/ω N 和 Al 含量对含 B 调质钢淬透性及力学性能的影响.结果表明,低 Al-Ti-B 系列钢的 ω Ti/ω N 大于 3.42 时,Ti 能有效地固 N 保 B 提高淬透性,但过高的 ω Ti/ω N 又容易形成粗大的 TiN 颗粒降低韧性;ω Ti/ω N 小于 3.42 时,Ti 固 N 的能力有限,多余的 N 易与 B 结合形成BN 降低淬透性;试验钢中较合适的 ω Ti/ω N 为 3.93,保证了较高的淬透性和综合力学性能.高 Al-B 钢中较高的Al 含量(0.083%,质量分数)起到了固 N 保 B 的效果,其淬透性最好,能获得全厚度马氏体组织,具有高的强韧性.此外,钢中过高的 N 含量易与 Ti、B 结合形成对淬透性和韧性不利的粗大 TiN 和 BN 颗粒,为确保含 B 调质钢的淬透性和强韧性,应严格控制钢中的 N 含量.
关键词:
含B调质钢
,
Al含量
,
淬透性
,
力学性能
李新
,
田保红
,
任凤章
,
熊毅
,
魏世忠
,
马景灵
材料热处理学报
采用不同Al含量(0.20％、0.35％和0.50％,质量分数)的Cu-Al合金薄板内氧化法制备Cu-Al2O3薄板复合材料.对比分析了相同内氧化温度和时间下,不同Al含量的Cu-Al合金薄板内氧化制备出的Cu-Al2O3薄板复合材料的组织性能.并尝试采用Cu-Al2O3薄板复合材料重熔法制备Al2O3颗粒弥散分布的Cu-Al2O3块体复合材料.结果表明,Cu-Al2O3薄板复合材料内氧化层外部晶粒比内部晶粒细小;随着Al质量分数的增加,在相同的内氧化时间下,内氧化层的深度逐渐减小,内氧化层的内部晶粒逐渐粗化;内氧化后所得复合材料的Cu基体中弥散分布着大量的γ-Al2O3,γ-Al2O3粒径为10 ～ 30 nm,粒子间距为20～70 nm;复合材料中的γ-Al2O3强化了Cu基体,与合金相比复合材料表面硬度显著增加,从复合材料表面到内部硬度逐渐减小;Cu-Al2O3薄板复合材料重熔后Al2O3颗粒团聚且上浮;薄板复合材料重熔法制备Al2O3颗粒弥散分布的Cu-Al2O3块体复合材料不可行.
关键词:
Cu-Al2O3薄板复合材料
,
内氧化法
,
Al含量
,
重熔法
,
Cu-Al2O3块体复合材料
刘子利
,
刘伯路
,
刘希琴
稀有金属材料与工程
采用粉末冶金方法制备了Ti50Ni50和Ti47Ni47Al6合金,通过极化曲线、配备能谱分析的扫描电镜测试手段研究了Al含量和烧结温度对烧结合金耐蚀性的影响.结果表明:1080℃烧结Ti50Ni50合金表现为钝化特征,蚀孔尺寸较小,弥散分布;A1含量为6％时,合金表现为活性溶解,蚀孔尺寸及腐蚀区域面积显著增加,耐蚀性降低;烧结温度提高至1180℃时,合金重新表现为钝化,蚀孔尺寸及腐蚀区域面积显著减小,耐蚀性最佳.
关键词:
Al含量
,
烧结温度
,
耐蚀性
